5-10MW årlig semi-auto solcellepanel produksjonslinje
5-10MW årlig semi-auto solcellepanel produksjonslinje
Mange kunder ønsker å åpne solcellepanelproduksjonsanlegg, men de vet ikke produksjonsprosessen og hvordan man konfigurerer solcellepanelproduksjonsutstyr, så ideen har aldri blitt realisert.
1. Fabrikkoppsett DBatman
2. Hovedsakelig produksjonsprosess
Trinn 1: Test solcelleeffektiviteten: sørg for at den samme kraftcellen skal brukes i ett solcellepanel;
Trinn 2: Kutt komplett solcelle i små biter;
Trinn 3: Sveising av solcelle: sveising av solcelle til strengsolcelle;
Trinn 4: Kutte EVA/TPT: i henhold til størrelsen på solcellepanelet for å kutte EVA og TPT i den utformede størrelsen;
Trinn 5: Legg opp: oppnå automatisk legging av solstreng på glass EVA, og transport av modulen til neste prosess;
Trinn 6: Visuell inspeksjon: sjekk det skitne for råvarene;
Trinn 7: Defektkontroll: bruker EL-testermaskinen til å identifisere mikrosprekker, ødelagte fingerledninger og andre usynlige defekter i solcellemoduler;
Trinn 8: Laminering: etter at EL-tester har sjekket defektene, bruk solcellepanel Laminer råmaterialet inn i solcellepanel;
Trinn 9: Trimming: når solcellepanelet blir avkjølt etter å ha kommet ut fra laminatoren, trenger det å kutte kantene, kaller vi trimming;
Trinn 10: Lim: bruk fugemasse til å lime opp på aluminiumsramme;
Trinn 11: Innramming: bruk innrammingsmaskinen til å installere aluminiumsrammen;
Trinn 12: Lim: fyll tetningsmassen til aluminiumslegering etter innramming;
Trinn 13: Installer koblingsboks: lim koblingsboksen og installer den på solcellepanelet;
Trinn 14: IV-test: bruk solsimulator for å teste det ferdige solcellepanelet Elektrisk ytelsestest som strøm, strøm osv. og ta opp;
Trinn 15: Test panelet tåler spenningsisolasjon;
Trinn 16: Defektkontroll: bruker EL-testermaskinen til å identifisere mikrosprekker, ødelagte fingerledninger og andre usynlige defekter ved ferdige solcellemoduler;
Trinn 17: Etikett;
Trinn 18: Rengjør overflaten og pakken.
3. Funksjon & Bilde av hovedmaskiner på 5-10MW årlig semi-auto solcellepanel produksjonslinje
Funksjon:
Brukes til å teste den elektriske ytelsen til Mono-Si eller Poly-Si solcellestykker og registrere resultatene i filer.
Bilde:
Solcelle laserskjæremaskin
Funksjon:
Skrive eller kutte solceller og silisiumskiver i solcelle-PV-industrien, inkludert mono-si (monokrystallinsk silisium) og poly-si (polykrystallinsk silisium) solceller og silisiumwafer.
bilde
· MBB Solar Cell Tabber og Stringer
Funksjon:
MBB PV-celleloddestreng brukes til å sveise solcellene en etter en gjennom kobberbånd, og cellene kobles i serie for å danne en streng. Hele sveiseprosessen er helautomatisert.
Bilde:
· Automatisk solcellestrengleggingsmaskin
Funksjon:
Oppnå solstreng automatisk legging på glass EVA, og transporterer modul til neste prosess
Bilde:
· Automatisk PV-modul EL-defekttester med visuell inspeksjonsfunksjon
Funksjon:
Brukes til å teste solcellesprekken, brudd, svart flekk, blandede wafere, prosessfeil, kald loddeforbindelse fenomen.
Bilde:
· Automatisk solcellelaminator
Funksjon:
Solpanellaminator er en mekanisk enhet som presser flere lag med materialer sammen.
Bilde:
· Automatisk innrammingsmaskin for solpaneler
Funksjon:
Automatisk lim- og innrammingsmaskin brukes til å installere aluminiumsrammen og automatisk overløpslim.
Bilde:
· Automatisk solcellepanel IV tester
Funksjon:
Automatisk solcellepanel IV-tester brukes til å teste den elektriske ytelsen til Mono-Si eller Poly-Si solcellemoduler og registrere resultatene i filer.
Bilde:
4. Emballasje og transport of 5-10MW årlig semi-auto solcellepanel produksjonslinje
5. Etui på 5-10MW årlig semi-auto solcellepanel produksjonslinje
